螺旋压榨机的重要功能是脱水作物、纺织品等物品，然后用干燥机干燥，以达到干燥收获。螺旋压榨机也常用于水果和蔬菜加工领域，但为了获得更好的收获，必须准确、科学地使用螺旋压榨机。
螺旋压榨机工作原理推荐：螺旋脱水机启动后，必要的高湿度材料从进料箱平衡放置，然后沿轴向进入螺旋叶片，通过调整挡板的挤压效果，结束机械脱水垄断。水将通过滤网从出口排出，脱水后的材料将从出口箱排出。螺旋压缩机可用于干燥前高湿度渣的机械脱水，如酒糟、水果渣、药用渣、木薯渣、蔬菜渣、发酵玉米秸秆等。榨汁机的渣锥由液压缸控制。调整油压可以改变压力对材料的影响，调整果汁的输出速率，并提高固体材料的回收率。
螺旋压榨机具有强度高、承载压力大、螺旋压缩机不变形、不易堵塞、耐腐蚀、耐磨、不打滑、维护方便、使用寿命长等特点。该设备可单独使用，也可串联使用，效果更好。通过调整弹簧压力或油压，可以改变出渣口对材料的压力，然后调整出渣的干湿度，其压力效果因材料而异。
与卧螺机、板框压滤机、真空吸滤机相比，该设备性价比高，效果好。适用于果酒、果汁行业的榨汁等酿造、化工、制药、环保等专业材料的固液分离。本机压榨脱水后的材料可减少很多(因材料而异)。
螺旋压榨机的材料选择也非常重要。我们一直在选择好的钢材和不锈钢原材料。螺旋压榨机是阻挡格栅的配套设备，由进料斗、挤压螺旋、螺旋管、排渣管和驱动设备组成。格栅抓取的格栅渣或过滤后的过滤渣从进料斗进入螺旋管，在挤压螺旋的作用下揉捏脱水。从材料中挤出的水通过滤网收集到接水盆中，并通过排水管排出。材料收紧后，通过排渣管排出，可大大降低格栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压缩机由排水区、进料区、螺旋输送区和进料区组成。格栅渣进入进料区。螺旋压榨机压实后，格栅渣排出，废液从格栅流入集水管。
连续脱水分离器的主要部件是螺旋，沿料渣出口方向的底径逐渐增大，螺距逐渐减小。当材料被螺旋推进时，材料被挤压，因为螺旋腔的体积减小了。改变间隙的大小，即调整渣的阻力，可以改变果汁率。但是，如果间隙太小，在强挤压下，一些渣的颗粒会通过滤网和果汁一起挤量增加，但果汁质量相对下降，间隙的大小取决于用户的具体工艺要求。
