螺旋压榨机的日常维护:
1.使用前，用清洗液清洗设备与物料接触部位。
2.当挤压操作接近尾声需求时，不要直接停止机器的运行。首先，降低液压系统的压力，将挤压脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门；或者通过手动操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶中的物料残渣不能继续排出，然后停止清理筛桶中剩余的物料残渣。
3.机器在运行过程中应尽量防止压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂。
4.液压系统油温不得超过6000℃。由于液压泵高压，建议油泵高压连续运行不超过30分钟。传动系统中轴承的温升不得超过室温40分钟℃。
5.机器在运行过程中尖锐.坚硬的物体和金属进入身体，会损坏身体的零件，影响机器的正常运行，可以在材料压榨前选择。
6.如果机器长时间不使用，必须用水枪清洗机体内的所有物料残渣，并在通风干燥处涂油，保护易锈部件。
7.液压系统的油应保持清洁，加油或换油时，油应用120目滤网过滤。
8.传动系统各轴承应定期注入润滑脂维护，齿轮箱应定期注入润滑油维护，液压油箱应定期注入液压油维护。
螺旋压榨机的选材特点：
1.我们为用户介绍和购买各种类型和规格
2.根据客户实际情况，提供专业的选型服务；
3.根据客户要求，规划制造各种具有特殊功能要求的配套设备。
4.处理客户在压榨机实际应用中遇到的各种问题。
5.主体选用优质SUS304不锈钢生产，符合**食品专业应用标准。
6.适用于豆制品.腌菜等加工行业，压榨脱水的主要设备，特点：结构简单.坚固耐用.维修方便.压力大.生产效率高。
螺旋压榨机的使用方法：
1.关闭电源开关，锁定电柜门，电源接通，信号灯亮。自动加药装置正在工作。
2.检查机器保护系统中的故障报警装置和急停按钮是否敏感.保护系统正常后，打开管道上的相应阀门，选择开关拨至工作方式“手动”工作方式，进行以下操作。
3.按下“空压机”按钮、空气压缩机启动、气缸动作、滤带开始张紧约5分钟。确认气体控制箱气源总压力表表表示压力正常，张紧压力正常。
4.按下“冲洗泵”启动按钮，冲洗泵启动。按下按钮。“压滤段起动”.“浓缩段起动”按钮，主传动启动。同时，调整减速机机械无级调速器由慢到快，观察滤带运行情况，确定滤带运行速度。一般浓缩段工作速度范围为20-80%，压滤段工作速度范围为40-90%。
