单螺旋压榨机功能特殊.技术先进.微生物生化菌处理，自动脱水分解成二氧化碳，使厨余发酵成有机肥。厨余在短时间内（12~24小时）会减少90%，变得无臭.咖啡色粉状有机肥含水率为40%，厌氧发酵后可直接种植蔬菜、树木植物。使用方便。
不需要厨余.果皮.收集、保存或放入塑料袋中，待运输处理时发臭.米蚊蝇蟑螂的麻烦，可以随时收集厨余垃圾，放入处理机自动处理。可根据厨余数量进行处理。.安装不同尺寸的机器，并可在现场安装。坚固耐用，操作简单，操作简单，.内胆不锈钢耐用。只需将厨余垃圾放入专用垃圾箱即可离开，处理机自动破碎.搅拌.自动除湿.除臭.发酵处理。工艺说明工程采用封闭式发酵容器.接入专用调理菌剂和辅料。
单螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，由进料斗制成.压榨螺旋.螺旋管.排渣管和驱动装置。格栅取出的格栅渣或滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压.脱水。从物料中挤出的水通过滤网收集到接水盆中，通过排水管排出。物料压缩后通过排渣管排出，可大大降低栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水区组成.进料区.螺旋输送区.出料区组成。栅渣进入料区，经螺旋压榨机压实后，栅渣排出，废液从栅条流入集水管。
单螺旋压榨机的日常维护方法：
1.使用前，用清洗液清洗设备与物料接触部位。
2.当压榨工作接近尾声需要停止时，不要直接停止机器的运行。首先，降低液压系统的压力，使挤压脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门；或者通过手动操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶内的物料残渣不能继续排出迫门，然后停机清理筛桶内的残渣。
3.机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂等故障。
4.液压系统油温不超过600℃。由于液压泵高压，温升快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中轴承的温升不得超过室温40分钟℃。
5.机器在运行过程中不要让锋利锋利.坚硬的物体和金属进入身体，它们会损坏身体的零件，影响机器的正常运行，可以在材料压榨前选择。
6.如果长时间不使用机器，必须用水枪清洗机体内的所有物料残渣，并在通风干燥处涂油保护易锈部件。
7.液压系统的油要保持清洁，加油或换油时，油要用120目滤网过滤。
8.传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。
