螺旋压榨脱水机的功能特点：
1.分离后的水分含量为40%-55%；
2.能耗低，操作简单，效率高；
3.结构紧凑，不锈钢筛网和螺旋为不锈钢板。
螺旋压榨脱水机的技术特点及材料：
叶片：挤压脱水机螺旋叶片结构加固，防止损坏，并为不锈钢板制造。
不锈钢筛：不锈钢网型号规格：0：.5—2.5
背压阻力装置:干燥度可根据固体化学物质的不同规定进行调整；(螺旋挤压脱水机械设备是根据用户需求生产加工而成的)该设备是各领域物料脱水减量及固体物料或液体物料的固液分离设备。
螺旋压榨脱水机广泛应用于固液分离领域。其**优点是连续生产，效率高，维护成本低。然而，对于特定材料来说，测试挤压和脱水效果并选择效果是一项耗时费力的工作。
螺旋压榨脱水机的选择首先取决于材料的特性。由于材料的特性不同，液体和固体的聚合度也不同。液相粘度也是一个关键指标值。同一物质的浓度值不同，液体粘度也不同。液相粘度越大，固液分离所需的时间和工作压力就越大。但每台压榨脱水机的设计方案应为螺杆和转速，其压力时间和压力比（压力）都是一定的，另一方面，独特的螺杆压榨机，必要的材料，压榨脱水的实际效果非常理想。
螺旋压榨脱水机设备应用领域：
蔬菜水果、餐饮、生活垃圾处理综合解决方案；沼液渣、甜高粱、水葫芦、木薯渣、秸秆、红薯渣、甘薯渣、蔗渣、藻类、各种油渣、废物、甲基纤维素、医疗废物、蔬菜水果废物、厨房废物、生活垃圾处理挤压脱水；食品废物、有机化合物和无机化合物分离；畜禽粪便脱水，如粪便、羊粪、鸭粪和屠宰场废水。
螺旋压榨脱水机的主要部件包括：框架、减速器、给料部分、给料部分、榨汁部分、（传动系统）、（液压系统）、盖和电气控制部分。螺旋给料螺旋、压力螺旋、挤压螺旋三段、单螺钉螺钉，可连续给料，对材料有一定的扭曲和破碎效果，配合强制给料板，可强制拨动材料，防止材料附着在螺旋上，使材料不受力变形。
在压榨过程中，螺旋压榨脱水机挤出7%的悬浮固体，压榨后通过压榨机的筛网。筛网孔径决定悬浮固体泄漏的数量，因此压榨脱水机的日晒孔径非常重要。对于纤维等大颗粒的固体，在压力下，会在筛网中形成致密的过滤层，游离水可以通过滤层，少量的固体颗粒可以通过筛网摩擦。
如果挤压成类似水洗塑料布的碎片，就会得到含水量低于30%的压榨废渣，因为塑料不吸水。
餐厨垃圾是一种特殊的物理性质，不稳定性大，固液含量变化不规则。为了解决这种材料压力脱水固液分离的特殊性，螺旋压榨机必须**满足材料的性质，这就要求我们在整体配置中充分考虑材料的特性。
